磨頭采用(yong)(yong)靜壓結構，克服了軸(zhou)承(cheng)啟(qi)動和(he)(he)停止時出現的干(gan)摩擦造成的軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨損現象，提(ti)高(gao)了主軸(zhou)的使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)及(ji)精(jing)度(du)保持性；當主軸(zhou)啟(qi)動后，依靠淺腔(qiang)階梯(ti)效應形成較大(da)的動壓承(cheng)載力(li)，大(da)大(da)地提(ti)高(gao)了主軸(zhou)剛度(du)；高(gao)壓油膜的均化作用(yong)(yong)和(he)(he)良好和(he)(he)抗振性保證(zheng)了主軸(zhou)具有(you)很高(gao)的旋轉(zhuan)精(jing)度(du)和(he)(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)轉(zhuan)速2900rpm。設備采用(yong)(yong)高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端面，提(ti)高(gao)端面光潔(jie)度(du)。特別是(shi)臺(tai)階面的磨削(xue)。（砂輪(lun)可根據用(yong)(yong)戶需求定(ding)制）。

機床(chuang)上重(zhong)要零部件，均采用(yong)品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于維護。如(ru)導軌用(yong)德國力士(shi)樂品(pin)牌，臺灣絲桿，進口電器，海(hai)利(li)普變頻器等等。

鑄件(jian)采(cai)用375HT材料，材質好，強度高(gao)(gao)，床身立柱均采(cai)用二次(ci)回火處理，消除內(nei)應力(li)，延長(chang)機床壽命，以確保高(gao)(gao)精度，高(gao)(gao)剛性，延長(chang)機床壽命。

床(chuang)身(shen)立柱均用進口加工(gong)中心(xin)和(he)(he)進口龍門加工(gong)中心(xin)加工(gong)，高精的(de)加工(gong)設備和(he)(he)加工(gong)工(gong)藝保(bao)證了精度。 再經人(ren)工(gong)產刮(gua)。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱(zong)臺，自(zi)主研(yan)發的數控系統控制，可實現自(zi)動(dong)控制，自(zi)動(dong)完成循環磨(mo)削，自(zi)動(dong)檢(jian)測對刀，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償，操作(zuo)簡(jian)單方(fang)便。

橫向進給(gei)及(ji)垂(chui)直(zhi)進給(gei)裝置，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸有制動(dong)或自鎖裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均(jun)設置潤(run)(run)滑點(dian)，由電動潤(run)(run)滑泵進行潤(run)(run)滑。為工(gong)作臺配備獨立(li)供油箱，進、回管路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)(ci)吸盤(pan)采用銅(tong)芯線圈設計(ji)，表(biao)面花盤(pan)采用同心圓并割花設計(ji)，客戶也可(ke)定制花盤(pan)。表(biao)面磁(ci)(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力可(ke)調、失磁(ci)(ci)保(bao)護(hu)等功能。

加工(gong)產品(pin)不(bu)變形，精度(du)高，工(gong)件厚度(du)差(cha)距(ju)保持在 0.001mm以內，具體詳(xiang)見產品(pin)參數表。