磨(mo)頭采用靜(jing)壓結構(gou)，克服了軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)啟動(dong)和停止時出現的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)使用壽命(ming)及(ji)精度保持性(xing)；當主軸(zhou)(zhou)(zhou)啟動(dong)后(hou)，依靠淺(qian)腔(qiang)階梯效(xiao)應形成較大(da)的(de)動(dong)壓承(cheng)載力，大(da)大(da)地(di)提(ti)高(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)剛度；高(gao)壓油膜(mo)的(de)均化作用和良好和抗振(zhen)性(xing)保證了主軸(zhou)(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋(xuan)轉精度和運轉平穩(wen)性(xing)。（7.5）KW電機驅(qu)動(dong)，最高(gao)轉速2850rpm。設備采用高(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端面，提(ti)高(gao)端面光(guang)潔度。特別是臺階面的(de)磨(mo)削。（砂輪(lun)可根據用戶需求定制(zhi)）。

機床上重要零部(bu)件，均采用品牌(pai)廠家(jia)產(chan)品，質量(liang)可靠(kao)，易于維護。如(ru)導軌用德國力士樂品牌(pai)，臺(tai)灣絲桿，進口電(dian)器，海利普變頻(pin)器等等。

鑄件采(cai)用(yong)375HT材料，材質好，強(qiang)度高，床(chuang)身(shen)立柱均采(cai)用(yong)二次(ci)回火處理，消(xiao)除內(nei)應力，延長(chang)機床(chuang)壽(shou)命，以確保高精度，高剛性，延長(chang)機床(chuang)壽(shou)命。

床身立柱均用進口(kou)加(jia)(jia)工中(zhong)心(xin)和進口(kou)龍(long)門(men)加(jia)(jia)工中(zhong)心(xin)加(jia)(jia)工，高(gao)精(jing)的加(jia)(jia)工設備(bei)和加(jia)(jia)工工藝保證(zheng)了精(jing)度。

電氣采用獨(du)立(li)電柜，獨(du)立(li)操縱臺，自主研發(fa)的數控(kong)(kong)系統控(kong)(kong)制(zhi)，可實現自動(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)，自動(dong)(dong)完(wan)成(cheng)循(xun)環磨削(xue)，自動(dong)(dong)檢測(ce)對刀，自動(dong)(dong)分辨、自動(dong)(dong)補償，操作簡單(dan)方便。

橫向進給(gei)及垂(chui)直(zhi)進給(gei)裝置(zhi)，由(you)伺服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其(qi)中垂(chui)直(zhi)軸(zhou)有制動或自鎖裝置(zhi)，并配有光柵尺絕(jue)對坐標定位。

磨床各導軌處(chu)均設置潤(run)滑點，由電動(dong)潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供油箱(xiang)，進、回管路(lu)通過(guo)拖鏈合(he)理布局(ju)。

電磁吸盤采用銅芯線圈設計，表面(mian)花盤采用同心圓并割花設計，客戶也可(ke)定制(zhi)花盤。表面(mian)磁力(li)均勻，并配備(bei)了自動充退磁裝置，具(ju)有磁力(li)可(ke)調、失磁保(bao)護等功能。

加工產(chan)品(pin)不變(bian)形，精度高，工件厚度差距保(bao)持(chi)在(zai) 0.001mm以(yi)內，具體詳見產(chan)品(pin)參(can)數(shu)表。