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SK7130型(xing)數控平面磨床技(ji)術參數
1.本機床采用(yong)拖板移動式,導軌為雙(shuang)(shuang)V雙(shuang)(shuang)平結構,工作(zuo)臺(tai)承載(zai)能(neng)力好(hao),加工精度高,質 量(liang)可靠;
2.機床擁有獨立的自潤滑系統,穩(wen)定性好, 回轉(zhuan)精度高;
3.橫向和垂(chui)直軸進給均采用精(jing)密(mi)絲桿傳動(dong)、伺服電機(ji)驅動(dong),控制精(jing)準,進刀(dao)精(jing)度高,具(ju)有(you)較高的性(xing)價(jia)比(bi)。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工(gong)作臺(tai) (Worktables) |
工作臺面尺寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最(zui)大磨削尺寸(寬(kuan)×長(chang)×高(gao)) |
mm |
300×800×400 |
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工(gong)作臺縱向行程(cheng)(液(ye)動) |
mm |
200~1100 |
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工(gong)作臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺T型槽數×寬度 |
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3×18 |
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工(gong)作臺承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到工(gong)作臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫向每行程斷續進給量 |
mm/次(ci) |
數(shu)控(kong) |
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砂(sha)輪軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手(shou)輪刻度(du)盤值 |
mm |
0.01 |
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手(shou)輪每轉磨頭進(jin)給量 |
橫(heng)向進給 |
mm |
數控(kong)無極變速 |
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垂直進(jin)給 |
mm |
數控無(wu)極變(bian)速 |
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砂輪(lun)尺寸(cun)(外(wai)徑×寬(kuan)×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功(gong)率 (motor power) |
電(dian)機總功率 |
kw |
15 |
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磨頭電機(ji)功(gong)率 |
kw |
11 |
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工(gong)作精度 |
加工表(biao)面對(dui)基面的(de)平(ping)行度(du) |
mm |
300:0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重(zhong)量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形(xing)尺寸(長×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期及(ji)保修期后的服(fu)務
1.機床從驗收(shou)合(he)格之日起,整機保修12個(ge)月。
2.設備在質保期內出現(xian)故障(zhang),賣(mai)方4小(xiao)時內有答復,72小(xiao)時內趕到(dao)現(xian)場處理故障(zhang),免費服務(wu)并免費更換損壞的零(ling)件。
3.保修期(qi)過后,賣方(fang)將提供(gong)優惠(hui)的技術支(zhi)持(chi)和服務(wu)以及(ji)零配件供(gong)應(ying)。
4.凡(fan)是人為損(sun)(sun)壞(huai)或未按《使用(yong)說明書(shu)》正確使用(yong)本機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)造(zao)成機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)損(sun)(sun)壞(huai)的,均不在保(bao)修之內;如發生(sheng)事故由買(mai)方自己負責。
二、 培(pei)訓
如買方(fang)(fang)需(xu)要(yao)(yao),賣(mai)方(fang)(fang)服(fu)務人員應(ying)對(dui)買方(fang)(fang)的操作(zuo)(zuo)工(gong)(gong)、維(wei)(wei)修(xiu)工(gong)(gong)及有關管理人員進行現(xian)場培訓(xun),培訓(xun)內容主要(yao)(yao)是:機(ji)床主要(yao)(yao)結構及功能、安全操作(zuo)(zuo)規程及基本(ben)常識、各手輪手柄的功用(yong)、常見的故(gu)障(zhang)和排除方(fang)(fang)法、機(ji)床的維(wei)(wei)護、保養(yang)及注(zhu)意事項等。
三、技術資料清單
使用(yong)說明書(shu)(機械、液壓部分,含機床維(wei)護等) 1份
使用說明書(電(dian)氣(qi)部分,含電(dian)氣(qi)原(yuan)理圖、接線圖等) 1份
合(he)格(ge)證明書(shu) 1份
裝箱單: 1份
四(si)、機床附件清單
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序號 |
附件名(ming)稱 |
規格(ge) |
數量 |
備注 |
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1 |
電磁吸(xi)盤(pan) |
300×800(標(biao)準型) |
1塊(kuai) |
標配 |
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2 |
砂(sha)輪(帶卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標(biao)配 |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標(biao)配 |
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4 |
砂(sha)輪修整(zheng)器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地(di)腳(jiao)螺(luo)釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機(ji)床墊鐵 |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平衡架 |
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1 只 |
標配 |
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8 |
內六角扳手(shou) |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標(biao)配 |
注意(yi):其中電磁吸盤和一(yi)套砂輪裝在(zai)主機上;
五(wu)、機床安裝調試及終(zhong)驗收(shou)
1.賣(mai)方(fang)應在合同生效后(hou)一個(ge)月內向買(mai)方(fang)提供“環境安裝要(yao)求(qiu)”,買(mai)方(fang)應根據此要(yao)求(qiu)提前做好(hao)機床(chuang)的安裝準(zhun)備工(gong)作(zuo)。
2.機床到達用戶地(di)并開箱(xiang)后,買(mai)方(fang)(fang)按“裝(zhuang)箱(xiang)單”中的內容進行逐項清點驗收(shou)。如需賣(mai)方(fang)(fang)幫助安(an)裝(zhuang)調試,則應及(ji)時通知賣(mai)方(fang)(fang)。
3.賣方接到買方需安裝調(diao)試的(de)通知后,應及(ji)時(shi)派人前往買方地進行(xing)機床的(de)安裝調(diao)試工作。買方派專人協助,并提供必(bi)要的(de)工具和相應的(de)便利。
4.安裝調(diao)試(shi)完成(cheng)后,對試(shi)件(jian)進行磨削加工(gong),并檢查試(shi)件(jian)的精(jing)度及粗糙度達客(ke)戶要(yao)求(qiu)(在該機型規定的精(jing)度范(fan)圍內)。
5.驗收(shou)完(wan)畢,買方在驗收(shou)合(he)格單上簽字。
6.買方對運抵安裝(zhuang)現(xian)場的(de)機(ji)床(chuang)(chuang)存(cun)放時間(jian)不(bu)得超過(guo)45天,若超過(guo)45天不(bu)進行安裝(zhuang),將從45天后視同該機(ji)床(chuang)(chuang)已經驗收合格,并開始計(ji)算質保(bao)期(qi)時間(jian)。
六、機(ji)床執行標準
本(ben)機床產品貫徹(che)JB/T 1579-1999標(biao)準的相關標(biao)準和(he)行業標(biao)準
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機床(chuang)部(bu)件 |
數量 |
備(bei) 注(zhu) |
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主機 |
1套 |
含(han):床身、拖板、工作臺、立(li)柱、磨頭等 |
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電氣系統(tong) |
1套 |
含(han):電氣控(kong)制柜(ju)、操(cao)縱箱等 |
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液壓(ya)及潤(run)滑系統 |
1套 |
含:液(ye)壓泵、液(ye)壓閥、液(ye)壓管(guan)路、接氣管(guan)、潤滑(hua)管(guan)路等 |
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冷卻(que)系統 |
1套 |
含:水泵、等 |
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序號(hao) |
名 稱 |
特(te) 點(dian) |
制造廠(chang)家 |
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1 |
主軸 |
合(he)金鋼經多次熱(re)處(chu)理 |
自制 |
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2 |
主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)P4級(ji) |
滾動軸承(cheng)(精度(du)高(gao)) |
外購(哈(ha)軸) |
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3 |
滾珠絲桿(垂直(zhi)、橫向) |
高精度(du) |
外(wai)購(哈軸(zhou)) |
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4 |
蝸(gua)輪蝸(gua)桿 |
裝在垂直進給減(jian)速器上 |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦 |
磨頭上 |
自(zi)制 |
七、機床控制系統介紹(列表詳細介紹)
SKM130數控(kong)高(gao)精(jing)平面(mian)磨床數控(kong)系統,面(mian)板帶(dai)有(you)10寸觸摸(mo)屏(ping),可(ke)顯示Z/Y軸(zhou)的進給(gei)(gei)尺寸,分為粗、精(jing)及無火花(hua)磨削(xue)(xue),可(ke)數字(zi)化(hua)設置進給(gei)(gei)次(ci)數及每次(ci)的進給(gei)(gei)量。調(diao)節磁盤吸(xi)力(li)大小,Y軸(zhou)可(ke)數字(zi)化(hua)設置磨削(xue)(xue)距離(li),Z軸(zhou)具(ju)有(you)磨削(xue)(xue)完成(cheng)回復原點及機床主(zhu)軸(zhou)、液壓(ya)、水(shui)泵停止功能。設備工作臺做(zuo)左右(you)運動(dong)(X),滑到架(jia)做(zuo)前后(hou)運動(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)頭座做(zuo)上(shang)下運動(dong)(Z),立柱與主(zhu)機座固定式結構,X軸(zhou)液壓(ya)傳動(dong),Y/Z軸(zhou)采(cai)用(yong)交流電機驅動(dong)絲(si)桿(gan)傳動(dong)。機床采(cai)用(yong)PLC控(kong)制系統,帶(dai)有(you)手搖(yao)脈沖發生器。各(ge)電路設有(you)短路保護裝(zhuang)置及過載保護裝(zhuang)置。生產廠(chang)家(jia):杭州東宏自動(dong)化(hua)設備有(you)限公司
主要電(dian)氣配件:
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序號 |
名(ming) 稱 |
代(dai)號 |
制造廠家(jia) |
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1 |
交流(liu)接觸器(qi) |
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施耐德 |
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2 |
空氣開關 |
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施耐德 |
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3 |
繼電器 |
|
施耐德 |
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4 |
接近開(kai)關(guan) |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐德 |
|
6 |
伺服電機 |
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SIEMENS |
|
7 |
伺服(fu)電機驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
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九川(chuan) |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機(ji)床工作環境要求
◇ 電源(yuan):三(san)相交(jiao)流(liu)電380V±10%,50Hz±1%,控制(zhi)電壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相(xiang)對濕度: ≤85%
◇ 機床(chuang)安裝在(zai)遠離(li)震(zhen)源,熱(re)(re)源,熱(re)(re)流,且地(di)基厚實的車間里。
文章(zhang)編輯:德(de)清勤(qin)龍(long)磨床
2019年12月2日
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