哪些因素會影響數控磨床的(de)精度？今天(tian)就由(you)勤龍(long)磨(mo)床小編來給大(da)家講(jiang)解：

數控磨(mo)床砂(sha)(sha)輪(lun)主(zhu)軸電(dian)機(ji)(ji)與砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)平衡(heng)，砂(sha)(sha)輪(lun)主(zhu)軸電(dian)機(ji)(ji)的(de)振動對磨(mo)削表面粗(cu)糙度影響較大，所以需要對砂(sha)(sha)輪(lun)主(zhu)軸電(dian)機(ji)(ji)進行(xing)動平衡(heng)。對砂(sha)(sha)輪(lun)則需進行(xing)兩次平衡(heng)。先用(yong)(yong)金剛(gang)筆修(xiu)整(zheng)砂(sha)(sha)輪(lun)后進行(xing)一(yi)次粗(cu)平衡(heng)。然后用(yong)(yong)油石或精車后的(de)修(xiu)整(zheng)用(yong)(yong)砂(sha)(sha)輪(lun)對砂(sha)(sha)輪(lun)進行(xing)細修(xiu)后再進行(xing)一(yi)次精平衡(heng)。

數控(kong)磨床消除(chu)誤差(cha)的方法主要有三種，自(zi)動控(kong)制法。讓工藝流程(cheng)系統組(zu)成一(yi)個自(zi)動的加工循環系統，讓測量，調整等工作可(ke)以在工藝加工過程(cheng)中自(zi)動完(wan)成，試(shi)切法。通過試(shi)切可(ke)以找到一(yi)些規(gui)律，消除(chu)誤差(cha)。定尺寸(cun)刀具法，使(shi)用具有一(yi)定形狀和尺寸(cun)的刀具影響(xiang)數控(kong)磨床精度的因素(su)：

1：磨(mo)頭、頭架、尾(wei)座(zuo)的等高度(du)對工(gong)件尺寸精(jing)度(du)的影響。磨(mo)頭、頭架、尾(wei)座(zuo)的等高度(du)誤差將使頭架、尾(wei)座(zuo)中心連(lian)線(xian)與砂輪主(zhu)軸軸線(xian)在空間(jian)發生偏(pian)移，此時(shi)磨(mo)出的工(gong)件表面將是一個雙(shuang)曲面。

2：頭架、尾座中心連(lian)線對(dui)磨頭主(zhu)軸軸線在水平(ping)面內的(de)平(ping)行度(du)誤(wu)差對(dui)工件(jian)尺寸(cun)精(jing)(jing)度(du)的(de)影響。磨頭移動(dong)相對(dui)于機床(chuang)導軌(gui)垂直度(du)誤(wu)差對(dui)加工精(jing)(jing)度(du)的(de)影響。

這項誤差(cha)(cha)的結果是使主軸軸線與頭(tou)架、尾(wei)座中心連(lian)線發生偏移，在磨(mo)軸肩端面時(shi)，將(jiang)(jiang)(jiang)造成軸肩端面與工件(jian)(jian)軸線的垂(chui)直(zhi)度誤差(cha)(cha)。磨(mo)外(wai)圓時(shi)，將(jiang)(jiang)(jiang)影響表面粗(cu)糙度，產生螺旋(xuan)形(xing)磨(mo)紋當發生該項誤差(cha)(cha)時(shi)，數控磨(mo)床磨(mo)出的工件(jian)(jian)外(wai)形(xing)將(jiang)(jiang)(jiang)是一個(ge)錐體，即砂輪成角度磨(mo)削(xue)，表面有螺旋(xuan)形(xing)磨(mo)紋。

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